Queda de Tensão em Instalações Elétricas: Como Evitar e Resolver

Em instalações industriais e comerciais, a queda de tensão é um problema mais comum do que parece. Basta um cabo subdimensionado ou uma distância longa para que os equipamentos comecem a falhar ou operem com baixa eficiência.

Motores que não partem, disjuntores que desarmam e perda de desempenho em máquinas são sinais claros desse problema. A boa notícia é que, com o dimensionamento correto e o uso de cabos elétricos de alta condutividade, isso pode ser completamente evitado.

O que causa a queda de tensão?

Toda vez que a energia elétrica percorre um condutor, ela enfrenta uma resistência natural do material. Quanto mais longo for o percurso ou menor for a bitola do condutor, maior será essa resistência e, consequentemente, a perda de tensão elétrica no ponto final.

Fatores principais que contribuem para a queda de tensão:

• Corrente elétrica alta circulando por cabos subdimensionados. Entenda como analisar a capacidade de corrente por bitola;
• Uso de cabos desbitolados (com menos quantidade de cobre do que o exigido por norma);
• Temperatura ambiente elevada e cabos excessivamente agrupados em eletrodutos;
• Conexões frouxas, oxidadas ou mal prensadas em bornes de painéis.

Por que evitar a queda de tensão é fundamental para a fábrica?

Quando a tensão chega mais baixa do que o valor nominal aos motores, eles aquecem excessivamente, consomem mais energia e têm sua vida útil reduzida drasticamente. A longo prazo, a conta de energia aumenta e o risco de paradas inesperadas na linha de produção torna-se real.

Como Evitar e Resolver a Queda de Tensão?

Tudo começa com a escolha de condutores de alta pureza e o cálculo preciso da bitola considerando a distância total do trajeto. Em vez de usar a bitola mínima apenas pela ampacidade da carga, deve-se aplicar o cálculo de queda de tensão no trajeto completo.

Dicas fundamentais de especificação:

• Bitola Real e Certificada: Utilize apenas cabos com 100% de cobre eletrolítico e selo do Inmetro.
• Revisão de Conexões: Certifique-se de que os apertos em bornes, disjuntores e barramentos estão com o torque correto.
• Cabos EPR / XLPE: Para ambientes industriais, cabos com isolação EPR (90°C ou 105°C) suportam temperaturas operacionais mais elevadas e maior capacidade de corrente.